La distillation est un simple processus de chauffage d'un mélange d'ingrédients jusqu'à un solvant s'évapore ou autre matériau choisi de refroidissement et de condensation alors que la vapeur dans un liquide pur. L'alcool a été produite de cette façon depuis des temps immémoriaux, et aujourd'hui, le processus est utilisé par les grandes et petites entreprises à réduire leurs flux de déchets et récupérer des produits réutilisables, évitant ainsi des coûts importants.
La possibilité de recycler facilement les solvants à l'interne s'est développée au cours des 20 dernières années impaires, avec l'avènement d'alambics lot. Ces unités de recyclage des solvants dont la taille varie de 2 gallons par lot jusqu'à l'équipement de manutention cent gallons par lot ont fait qu'il est plus rentable pour les entreprises d'envisager de remplacer les sociétés de services coûteux. Ces derniers temps, des unités encore plus grandes ont été développés qui peuvent travailler soit autonome ou intégré à un système de processus pour réduire ou éliminer les besoins en personnel à plein temps de voir plus de l'opération.
Ces recycleurs de solvants économiser de l'argent de deux façons: par le recyclage des solvants utilisés pour la réutilisation et l'élimination de la plupart (et parfois la totalité) des frais de l'élimination des déchets dangereux. Bien que même les plus petits recycleurs de solvants ont coûté plusieurs milliers de dollars, ils peuvent facilement payer eux-mêmes dans un an ou deux. Dans le cas d'équipements à grande échelle l'exploitation continue, elle mai être surprenant d'apprendre que le retour sur investissement se justifie aisément en moins d'un an. En fait, dans certaines industries de transformation les fournisseurs d'équipement recommander l'achat d'un recycleur de solvant pour défrayer le coût des solvants extrêmement onéreux nécessaires à leur équipement.
Quand on examine la quantité de déchets générés dans l'industrie, et les coûts liés à sa manipulation, il devient évident que les déchets a un impact économique majeur sur la performance de la plupart des entreprises. Si on considère tous les déchets en tant que produit, alors quelle valeur serait que les déchets ont à l'entreprise moyenne. De toute évidence, la meilleure solution pour les déchets dangereux est de ne pas faire autant de lui! Étant donné qu'une entreprise est une entité de succès, ce succès va créer des problèmes de déchets encore plus dangereux. De même que la qualité de votre travail et le débit affecter la compétitivité de votre businesss ', peuvent tout autant de déchets dangereux et de son aliénation. Ainsi, de recyclage interne solvant doit être considérée comme une solution pertinente au problème des déchets dangereux.
Il faut dire aussi que les recycleurs de solvants sont bons pour l'environnement: ils permettent d'utiliser le même matériel à plusieurs reprises de réduire radicalement éliminer et d'économiser de l'argent en éliminant ou en réduisant l'achat de nouveau matériel.
Quelles sont les raisons? Prenez-vous sur la responsabilité avec l'EPA si vous recycler? La réponse est: oui, mais c'est la même responsabilité que vous avez conclu avec une société de services. Quand une entreprise achète des matières potentiellement dangereuses, ils acquièrent berceau à la tombe de responsabilité. C'est également acquis lorsque l'aide d'une société de services. Cela étant le cas, il n'ya aucune raison de ne pas regarder de recyclage interne comme une alternative au service coûte à l'entreprise.
Il existe deux types de recycleurs de solvants: continus et discontinus.
Continu recycleurs utilisation des solvants en ligne ou remplir automatiquement la technologie, c'est-sales flux de solvant dans une extrémité et solvant propre sort de l'autre. Cette solution, disponible en différentes capacités en volume, est utilisé dans des applications industrielles par les grands générateurs de solvant. En revanche, les recycleurs de solvants lot distiller une charge de solvant à la fois sur une période de plusieurs heures.
Les principales composantes de toute entreprise de recyclage de solvants sont un réservoir dans lequel les déchets sont déposés, un système de chauffage pour le tournage de la partie liquide du déchet en vapeur et d'un réfrigérant pour refroidir la vapeur de nouveau dans un liquide.
La taille du réservoir détermine la taille de l'entreprise de recyclage de solvants. Méthodes de chauffage comprennent la vapeur, de chaleur directe (en utilisant un élément chauffant électrique ou de chaleur à plaques) et la chaleur indirecte (où un bain d'huile qui entoure le réservoir est chauffée par chauffage électrique direct). Indirecte de chaleur est généralement l'approche à privilégier, car le chauffage est plus uniforme.
Le condenseur est le plus souvent une série de cuivre en boucle ou des bobines d'acier inoxydable (qui ressemble à un radiateur de voiture) qui sont refroidis par un ventilateur intégré ou entouré par l'eau ou du liquide de refroidissement pour refroidir la vapeur de nouveau dans un liquide. Le refroidissement par air est moins cher que le refroidissement par eau ou de liquide de refroidissement et qui est suffisant pour les recycleurs de type petits lots, des solvants. Refroidi à l'eau des condenseurs mai être nécessaires pour des applications où la température de condensation est particulièrement faible ou l'environnement de l'installation est exceptionnellement chaud. L'eau du condenseur refroidi sera alors plus efficace.
Recycleurs de solvants sont assez unique parmi les outils dans l'industrie en ce qu'ils font presque tout le travail eux-mêmes. À propos de la seule chose que vous devez faire est de remplir le réservoir (soit manuellement pour les petites machines ou automatiquement pour les grands), tourner sur la machine et enlever le matériau solide qui reste après le processus. Dans le cas des grandes machines automatiques, même si les déchets sont enlevés sans intervention manuelle.
Toute organisation utilisant des solvants sur une base continuelle est un candidat potentiel pour une entreprise de recyclage de solvants. En outre, toute organisation qui utilise une waste hauling services seraient bien avisés de faire une analyse d'amortissement de l'achat d'un recycleur de solvants. Voici la façon de déterminer la mesure dans laquelle vous pourrez bénéficier de posséder un recycleur de solvant:
Premièrement, la figure ce que vous payez chaque année pour ta sale solvants ou des déchets transportés hors tension (généralement de 100 $ à 400 $ par caisse, en fonction du contenu et où vous résidez). Ajouter ce numéro au coût d'achat de remplacement solvant pour environ 80% du volume des boues ou 95% du volume des déchets de solvants vous êtes le recyclage d'une société de services. Le pourcentage exact varie selon la quantité de la matière constitue un déchet solide). Puis, pesez ce chiffre par rapport au prix d'un recycleur de solvants et de déterminer combien de temps il faudra pour que vos économies pour payer pour cela.
A titre d'exemple, disons que vous générez un tambour de déchets de chaque mois, disons qu'il en coûte 300 $ pour avoir transporté loin du tambour et que vous payer 800 $ une fois par mois pour deux nouveaux fûts de solvant. Estimons aussi que vous avez seulement 50% du solvant à récupérer après usage avant le recyclage.
Le calcul suivant indique votre potentiel d'économies annuelles: Ajouter 3600 $ (le coût du contenant douze fûts de déchets transportés hors solvant) à 3840 $ (80% de 4800 $, ce qui représente le coût de remplacement de la moitié du solvant qui reste après utilisation). Cela revient à une économie de 7440 $ en un an, qui se rapproche du coût d'un recycleur petit. Multipliez cela par l'importance des volumes générés par l'industrie dans le secteur manufacturier, la peinture, impression, etc Le potentiel d'économies est énorme.
Si un recycleur de solvant est de l'intérêt pour votre organisation, la prochaine étape du processus consiste à trouver celui qui s'adapte à vos besoins. Voici quelques questions à considérer:
1. Est la capacité du recycleur de solvant suffisant pour traiter le volume produit? 2. Le réservoir est chauffé par la vapeur, l'huile chaude ou par un élément électrique direct? (Hot entourent le pétrole est largement considérée comme la meilleure option). 3. Les vapeurs de solvant est refroidi et condensé par le réfrigérant, l'eau ou fan? (Un ventilateur est généralement suffisant pour de petites unités et est nettement moins cher. Pour les grandes unités les conditions doivent être considérés pour déterminer quelle solution est suffisante.) 4. Est le fournisseur capable de supporter les problèmes d'entretien si elles se produisent? Sont des éléments facilement accessibles? 5. Vérifiez les références pour la fiabilité de l'équipement en général et dans votre secteur en particulier. Qu'est-ce que les antécédents du vendeur?
Après avoir déterminé les caractéristiques de l'équipement qui fera le travail pour votre organisation, pour sortir et solliciter des devis de plusieurs vendeurs comme pour toute acquisition d'un capital. A ce stade, il faudra un certain jugement intuitif pour déterminer quels vender peut fournir la bonne solution. Plus souvent qu'autrement, le prix ne devrait pas être le facteur déterminant dans l'acquisition. Ne les devoirs et vous ferez le bon choix. Rappelez-vous, comme pour tous les achats d'immobilisations, une fois que vous achetez une solution que vous devrez vivre avec pendant un long moment.
Du bon côté, l'organisation qui choisit de recycler les gains de plusieurs avantages. La réduction du flux de déchets est évidente, est la réduction des coûts. L'image verte qui revient à l'entreprise est précieuse à sa position comme un bon voisin dans la communauté. Il est difficile de mettre une valeur sur cet aspect, mais son profit est grand.
Avec une préoccupation croissante de la société pour la protection de l'environnement, il n'a de sens (tant pour le bien de l'environnement et pour la réduction des coûts) à recycler vos solvants utilisés. Indépendamment de la taille de l'équipement nécessaire, la décision de recycler en interne presque toujours montre un retour sur investissement positif. Avec de plus en plus des conditions difficiles à réaliser un profit, les organisations de plus en plus se tournent vers les unités de recyclage des solvants pour réduire les coûts et économiser de l'argent.